پرس دقیق پرسرعت DDH HOWFITیک تجهیزات پردازش مهر زنی با راندمان بالا و دقت بالا است که به طور گسترده در تولید مهر زنی قطعات در صنایعی مانند خودرو، الکترونیک و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می گیرد. این مقاله به طور عمیق ساختار مکانیکی، سیستم کنترل، اصل برنچینگ و روند توسعه فناوری این تجهیزات را از منظر فناوری مهندسی مورد بحث قرار خواهد داد.
۱. ساختار مکانیکی
ساختار مکانیکی اساسی دستگاه پانچ دقیق پرسرعت از نوع دروازه‌ای شامل چهار بخش است: بدنه، دستگاه پانچ، قالب و سیستم تغذیه. در میان آنها، بدنه توسط دو قاب چدنی از نوع دروازه‌ای بالا و پایین پشتیبانی می‌شود، قسمت بالایی از طریق ریل‌های راهنما و کشویی به دستگاه پانچ متصل می‌شود و قسمت پایینی پایه سیستم تغذیه است. پرس پانچ جزء اصلی دستگاه است که از یک قاب پانچ، یک مکانیزم انتقال میل لنگ، یک مکانیزم انتقال شاتون و یک مکانیزم میله سوزنی تشکیل شده است. قالب ابزاری برای پانچ قطعات هدف است که از یک قاب قالب و ماژول‌های بالایی و پایینی تشکیل شده است. سیستم تغذیه از یک مکانیزم تغذیه و یک میز تغذیه تشکیل شده است که وظیفه انتقال مواد به قالب را بر عهده دارد.
ساختار کلی دستگاه از ساختار گانتری بهره می‌برد که دارای ویژگی‌های استحکام و ظرفیت تحمل بالا است، به طوری که می‌تواند در حین پانچ با سرعت بالا، پایداری و دقت بالایی را حفظ کند. علاوه بر این، ساختار مکانیکی نیز از فرآیند تقویت چند کاناله بهره می‌برد تا دستگاه در حین استفاده پایدارتر و بادوام‌تر باشد.
۲. سیستم کنترل
سیستم کنترل دستگاه پانچ دقیق پرسرعت از نوع دروازه‌ای از دو بخش سخت‌افزار و نرم‌افزار تشکیل شده است. سخت‌افزار عمدتاً شامل سروو موتورها، کنترلرها، حسگرها و غیره است و نرم‌افزار برنامه‌ای است که روی کنترلر اجرا می‌شود و وظیفه اجرای توابع مختلف کنترل را بر عهده دارد. سیستم کنترل عمدتاً تولید خودکار دستگاه را از طریق سه جنبه تکمیل می‌کند: کنترل حرکت، کنترل فشار و کنترل سوراخ‌کاری. شایان ذکر است که فناوری کنترل ضربه در سیستم کنترل می‌تواند پردازش پرس‌کاری با سرعت بالا، راندمان بالا و دقت بالا را محقق کند و کیفیت و کارایی تولید را تضمین کند.
3. اصل پانچ
اصل پانچ دستگاه پانچ دقیق پرسرعت گانتری، شکل‌دهی مواد از طریق دستگاه پانچ است. به طور خاص، مکانیزم انتقال میل لنگ دستگاه، نیروی ارائه شده توسط موتور را به مکانیزم میله سوزن منتقل می‌کند، به طوری که میله سوزن به جلو و عقب حرکت می‌کند. هنگامی که میله سوزن به پایین فشار داده می‌شود، برآمدگی قالب به میله سوزن متصل می‌شود و باعث می‌شود ماژول سقوط کند تا زمانی که با ماژول بالایی برخورد کند. در لحظه برخورد، قالب نیروی مافوق صوت اعمال می‌کند و مواد را به شکل دلخواه پانچ می‌کند. در طول فرآیند پانچ، پارامترهای متعددی مانند سرعت پانچ، قدرت، موقعیت پانچ و غیره باید کنترل شوند تا از دقت و کارایی پانچ و شکل‌دهی اطمینان حاصل شود.
۴. روند توسعه فناوری
در حال حاضر، با پیشرفت مداوم علم و فناوری و تقاضای مداوم بازار، ساختار مکانیکی، سیستم کنترل و اصل پانچ دستگاه پانچ دقیق پرسرعت از نوع دروازه‌ای دائماً در حال نوآوری و تکامل است. به طور خاص، روندهای توسعه فناوری شامل جنبه‌های زیر است:
۱. بهبود دقت و سرعت: با توسعه مداوم فناوری کنترل الکترونیکی، فناوری سروو و فناوری کنترل ضربه، دستگاه پانچ دقیق پرسرعت از نوع دروازه‌ای سریع‌تر و دقیق‌تر خواهد شد.
۲. افزایش اتوماسیون: با ظهور تولید هوشمند، کاربرد ماشین‌های پانچ دقیق پرسرعت از نوع دروازه‌ای در اتوماسیون و دیجیتالی شدن ماشین‌آلات همچنان رو به افزایش خواهد بود.
۳. بهبود سیستم: سیستم کنترل و ساختار مکانیکی دستگاه پانچ دقیق پرسرعت از نوع دروازه‌ای به طور مداوم بهبود یافته و بهینه خواهد شد تا تقاضای بازار برای تولید با راندمان بالا، کیفیت بالا و هزینه کم را برآورده کند.
۵. مقایسه موردی
به عنوان مثال، سرعت پانچ قطعات خودرو در دستگاه‌های پانچ CNC سنتی عموماً ۲۰۰ تا ۶۰۰ بار در دقیقه است، در حالی که سرعت پانچ‌های دقیق پرسرعت گانتری می‌تواند به بیش از ۱۰۰۰ بار در دقیقه برسد. بنابراین، استفاده از دستگاه‌های پانچ دقیق پرسرعت گانتری می‌تواند راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد. علاوه بر این، دقت پانچ دقیق پرسرعت گانتری بسیار بیشتر از پانچ CNC سنتی است و می‌تواند قطعات دقیق‌تر و پیچیده‌تری را برش دهد. بنابراین، در زمینه تولیدی که نیاز به دقت و سرعت بالا دارد، دستگاه پانچ دقیق پرسرعت گانتری مزایا و چشم‌انداز کاربردی بیشتری دارد.
زمان ارسال: ۱۴ ژوئن ۲۰۲۳