مهرزنی یک فرآیند تولید محصول است که توسط بسیاری از تولیدکنندگان به کار گرفته می‌شود. این فرآیند، ورق فلزی را به قطعات مختلف به شیوه‌ای منسجم تبدیل می‌کند. این روش، ابزار بسیار خاصی را برای کنترل فرآیند تولید در اختیار تولیدکننده قرار می‌دهد و به دلیل گزینه‌های فراوان موجود، به طور گسترده در زمینه‌های مختلف تولید صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این تطبیق پذیری به این معنی است که تولیدکنندگان دانش زیادی در مورد روش های مختلف پرسکاری دارند، بنابراین همکاری با یک تامین کننده مواد باتجربه کاملاً منطقی است. هنگام کار با فلزاتی مانند آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ، درک کاربرد آلیاژ در هر فرآیند بسیار مهم است و این امر در مورد پرسکاری نیز صادق است.
دو روش رایج مهرزنی، مهرزنی با قالب پیشرونده و مهرزنی با قالب انتقالی است.
مهر زدن چیست؟
مهرزنی فرآیندی است که شامل قرار دادن یک ورق فلزی مسطح روی پرس پانچ می‌شود. ماده اولیه می‌تواند به شکل شمش یا کلاف باشد. سپس فلز با استفاده از قالب مهرزنی به شکل دلخواه در می‌آید. انواع مختلفی از مهرزنی وجود دارد که می‌توان روی ورق فلزی استفاده کرد، از جمله پانچ، سوراخکاری، برجسته‌کاری، خمکاری، لبه‌زنی، سوراخکاری و برجسته‌کاری.
در برخی موارد، چرخه مهر زنی فقط یک بار انجام می‌شود که برای ایجاد شکل نهایی کافی است. در موارد دیگر، فرآیند مهر زنی ممکن است در چندین مرحله انجام شود. این فرآیند معمولاً روی ورق فلزی سرد با استفاده از قالب‌های ماشینکاری شده دقیق ساخته شده از فولاد ابزار با کارایی بالا انجام می‌شود تا یکنواختی و قابلیت اطمینان فرآیند مهر زنی تضمین شود.
شکل‌دهی ساده فلزات به هزاران سال پیش برمی‌گردد و در ابتدا به صورت دستی با استفاده از چکش، درفش یا ابزارهای مشابه دیگر انجام می‌شد. با ظهور صنعتی شدن و اتوماسیون، فرآیندهای مهرزنی با گذشت زمان پیچیده‌تر و متنوع‌تر شده‌اند و گزینه‌های متنوعی برای انتخاب وجود دارد.
مهر زنی قالب مترقی چیست؟
یک نوع رایج از مهرزنی، مهرزنی تدریجی قالبی است که از مجموعه‌ای از عملیات مهرزنی در یک فرآیند خطی واحد استفاده می‌کند. فلز با استفاده از سیستمی تغذیه می‌شود که آن را از طریق هر ایستگاه به جلو می‌راند، جایی که هر عملیات لازم گام به گام انجام می‌شود تا زمانی که قطعه کامل شود. عمل نهایی معمولاً یک عملیات برش است که قطعه کار را از بقیه مواد جدا می‌کند. کویل‌ها اغلب به عنوان ماده اولیه برای عملیات مهرزنی تدریجی استفاده می‌شوند، زیرا معمولاً در تولید با حجم بالا استفاده می‌شوند.
عملیات قالب‌گیری پیشرونده می‌تواند فرآیندهای پیچیده‌ای باشد که قبل از تکمیل، مراحل زیادی را شامل می‌شود. پیشروی دقیق ورق، معمولاً در حد چند هزارم اینچ، بسیار مهم است. راهنماهای مخروطی به دستگاه اضافه شده‌اند و با سوراخ‌هایی که قبلاً در ورق فلزی پانچ شده‌اند، ترکیب می‌شوند تا از ترازبندی مناسب در طول تغذیه اطمینان حاصل شود.
هرچه تعداد ایستگاه‌های درگیر بیشتر باشد، فرآیند گران‌تر و زمان‌برتر می‌شود؛ به دلایل اقتصادی توصیه می‌شود تا حد امکان قالب‌های پیشرونده کمتری طراحی شوند. توجه به این نکته مهم است که وقتی اجزا به هم نزدیک هستند، ممکن است فضای کافی برای پانچ وجود نداشته باشد. همچنین، وقتی برش‌ها و برآمدگی‌ها خیلی باریک باشند، مشکلاتی ایجاد می‌شود. اکثر این مشکلات با استفاده از نرم‌افزار CAD (طراحی به کمک کامپیوتر) در طراحی قطعات و قالب برطرف می‌شوند.
نمونه‌هایی از کاربردهایی که از قالب‌های پیشرونده استفاده می‌کنند شامل انتهای قوطی‌های نوشیدنی، کالاهای ورزشی، اجزای بدنه خودرو، اجزای هوافضا، لوازم الکترونیکی مصرفی، بسته‌بندی مواد غذایی و موارد دیگر است.
مهر زنی قالب انتقالی چیست؟
مهرزنی قالب انتقالی مشابه مهرزنی قالب پیشرونده است، با این تفاوت که قطعه کار به جای پیشروی مداوم، به صورت فیزیکی از یک ایستگاه به ایستگاه بعدی منتقل می‌شود. این روش برای عملیات پرسکاری پیچیده شامل مراحل پیچیده متعدد توصیه می‌شود. سیستم‌های انتقال خودکار برای جابجایی قطعات بین ایستگاه‌های کاری و نگه‌داشتن مجموعه‌ها در محل در حین کار استفاده می‌شوند.
وظیفه هر قالب، شکل‌دهی قطعه به روشی خاص تا رسیدن به ابعاد نهایی آن است. پرس‌های پانچ چند ایستگاهه به یک دستگاه اجازه می‌دهند تا چندین ابزار را همزمان به کار گیرد. در واقع، هر بار که پرس هنگام عبور قطعه کار از آن خاموش می‌شود، تمام ابزارها به طور همزمان عمل می‌کنند. با اتوماسیون مدرن، پرس‌های چند ایستگاهه اکنون می‌توانند عملیاتی را انجام دهند که قبلاً ممکن بود شامل چندین عملیات مختلف در یک پرس باشد.
به دلیل پیچیدگی، پانچ‌های انتقالی معمولاً کندتر از سیستم‌های قالب پیشرونده عمل می‌کنند. با این حال، برای قطعات پیچیده، گنجاندن تمام مراحل در یک فرآیند می‌تواند روند کلی تولید را سرعت بخشد.
سیستم‌های قالب‌گیری انتقالی معمولاً برای قطعات بزرگتر از آنچه برای فرآیند قالب‌گیری تدریجی مناسب هستند، از جمله قاب‌ها، پوسته‌ها و اجزای سازه‌ای استفاده می‌شوند. این امر معمولاً در صنایعی رخ می‌دهد که از تکنیک‌های قالب‌گیری تدریجی استفاده می‌کنند.
نحوه انتخاب دو فرآیند
انتخاب بین این دو معمولاً به کاربرد خاص بستگی دارد. عواملی که باید در نظر گرفته شوند شامل پیچیدگی، اندازه و تعداد قطعات درگیر هستند. قالب‌گیری تدریجی هنگام پردازش تعداد زیادی از قطعات کوچک در مدت زمان کوتاه ایده‌آل است. هرچه قطعات بزرگتر و پیچیده‌تر باشند، احتمال نیاز به قالب‌گیری انتقالی بیشتر خواهد بود. قالب‌گیری تدریجی سریع و مقرون به صرفه است، در حالی که قالب‌گیری انتقالی تطبیق‌پذیری و تنوع بیشتری را ارائه می‌دهد.
چند معایب دیگر نیز برای مهرزنی با قالب پیشرونده وجود دارد که تولیدکنندگان باید از آنها آگاه باشند. مهرزنی با قالب پیشرونده معمولاً به ورودی مواد اولیه بیشتری نیاز دارد. ابزارها نیز گران‌تر هستند. همچنین نمی‌توان از آنها برای انجام عملیاتی که نیاز به خروج قطعات از فرآیند دارند، استفاده کرد. این بدان معناست که برای برخی عملیات، مانند پرس کردن، گلویی کردن، پرس کردن فلنج، نورد رزوه یا مهرزنی چرخشی، گزینه بهتر، مهرزنی با قالب انتقالی است.
زمان ارسال: ۲۵ آگوست ۲۰۲۳