استقبال گسترده از خودروهای انرژی نو (NEV) در سال‌های اخیر، تقاضای فزاینده‌ای را برای فرآیندهای تولید کارآمد و قابل اعتماد ایجاد کرده است. یکی از اجزای کلیدی خودروهای انرژی نو، باتری است. برای اطمینان از ایمنی باتری، از دیسک ضد انفجار استفاده می‌شود. پرس‌کاری نقش حیاتی در تولید این پنل‌ها دارد و کارایی، دقت و دوام را فراهم می‌کند. دستگاه‌های پرس‌کاری ورق فلزی به اولین انتخاب برای این کار حیاتی تبدیل شده‌اند.
پرس‌ها تجهیزات سنگینی هستند که برای شکل‌دهی و فرم‌دهی ورق‌های فلزی استفاده می‌شوند. آنها از مکانیزم‌های هیدرولیکی یا مکانیکی قدرتمندی برای اعمال فشار به فلز و ایجاد اشکال و طرح‌های پیچیده استفاده می‌کنند.ماشین‌های مهرسازیارزش خود را در ساخت پنل‌های ضد انفجار برای باتری‌های خودروهای انرژی نو ثابت کرده‌اند.
فولاد که به خاطر استحکام و دوامش شناخته شده بود، ماده‌ای ایده‌آل برای این کاربرد خاص بود. این پرس‌ها به ویژگی‌های خاص فولاد مانند ظرفیت تناژ بالا و گرمایش قالب مجهز شده‌اند تا ماشینکاری دقیق و کارآمد را تضمین کنند. دیسک‌های انفجاری برای تطبیق با مدل‌های خاص باتری به طراحی‌های پیچیده‌ای نیاز دارند که با تطبیق‌پذیری ... به راحتی انجام می‌شود.ماشین‌های مهرسازی.
قابلیت حمل تناژ بالاپرس دقیق با سرعت بالاکشش عمیق، فرآیندی برای شکل‌دهی که از فلز مسطح برای ایجاد اشکال سه‌بعدی استفاده می‌کند، را امکان‌پذیر می‌سازد. در تولید دریچه‌های انفجار، کشش عمیق می‌تواند طرح‌های سفارشی پیچیده را با حداقل ضایعات مواد ایجاد کند. علاوه بر این، استحکام استثنایی فولاد تضمین می‌کند که پنل‌های حاصل می‌توانند در برابر ضربات شدید مقاومت کنند و محافظت لازم در برابر انفجار را فراهم کنند.
علاوه بر این،ماشین‌های مهرسازیمعمولاً دارای عملکرد گرمایش قالب هستند. این ویژگی امکان گرم کردن سریع ورق فلزی را قبل از شروع فرآیند قالب‌گیری فراهم می‌کند و به شکل‌دهی طرح‌های پیچیده کمک می‌کند. علاوه بر این، قالب گرم شده همچنین خطر نقص سطحی در دیسک پاره‌شونده را کاهش می‌دهد و ایمنی و قابلیت اطمینان باتری‌های خودروهای انرژی نو را بیشتر بهبود می‌بخشد.
کاربردپرس دقیق با سرعت بالادر فرآیند پرس‌کاری پنل‌های ضد انفجار برای باتری‌های خودروهای انرژی نو، مزایای زیادی برای تولیدکنندگان به ارمغان آورده است. اول از همه، دستگاه پرس‌کاری راندمان بالایی دارد و می‌تواند به تولید انبوه برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد باتری‌های خودروهای انرژی نو دست یابد. نتایج دقیق و مداوم به دست آمده، نیاز به تنظیمات دستی را به حداقل می‌رساند و زمان و هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد.
علاوه بر این، دوام و استحکام دیسک‌های ضد انفجار مهر شده، قابلیت اطمینان طولانی مدت باتری‌های خودروهای انرژی نو را تضمین می‌کند. فولاد می‌تواند محافظت لازم را در برابر انفجار احتمالی باتری فراهم کند و خودرو و سرنشینان آن را ایمن نگه دارد. علاوه بر این، تطبیق‌پذیری دستگاه مهر زنی می‌تواند انواع پنل‌های ضد انفجار را برای خودروهای انرژی نو تولید کند تا نیازهای متنوع بازار را برآورده سازد.
با افزایش تقاضا برای خودروهای انرژی نو، اهمیت فرآیندهای تولید کارآمد و قابل اعتماد را نمی‌توان بیش از حد مورد تأکید قرار داد. دستگاه پرس، بهترین راه حل برای فرآیند پرس کردن صفحه ضد انفجار باتری خودروهای انرژی نو است. قدرت، دقت و تطبیق پذیری آنها به تولید پنل‌های با کیفیت بالا کمک می‌کند و در عین حال ایمنی و قابلیت اطمینان باتری‌های خودروهای انرژی نو را نیز تضمین می‌کند.
زمان ارسال: ۱۷ ژوئیه ۲۰۲۳